G/Y7-41型工業(yè)鍋爐通/引風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn)是:風(fēng)機(jī)效率高、全壓高、噪聲低、性能曲線(xiàn)平坦,經(jīng)濟(jì)使用區(qū)寬廣,并采用后向板型葉片,風(fēng)機(jī)在..工況點(diǎn)的全壓內(nèi)效率為86.5%,噪聲指標(biāo)(比A聲級(jí))LS=11.5分貝,該兩項(xiàng)指標(biāo)與國(guó)內(nèi)目前現(xiàn)有的各種工業(yè)鍋爐通、引風(fēng)機(jī)相比均為..水平,該風(fēng)機(jī)如達(dá)到其它型號(hào)風(fēng)機(jī)相同的流量、壓力,風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)可大幅度降低(一般降低200~800轉(zhuǎn)/分),這樣風(fēng)機(jī)噪聲顯著降低并運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣,..溫度不得超過(guò)80℃,引風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為煙氣,在相同的流量下,該引風(fēng)機(jī)比原有的Y5-47等鍋爐引風(fēng)機(jī)的壓力可提高30%以上,因此,特別適合采用螺旋管道和配多管除塵器的1~20T/h工業(yè)鍋爐。
型 式
1、通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均制成單吸入:通風(fēng)機(jī)有№4.5、5.6、7.1、8、9、12.5 、14、16、18、20十種型號(hào),引風(fēng)機(jī)有№4.5、5.6、7.1、9、10、11、11.2、12.5 、14、16、18、20十二種型號(hào)。
2、通、引風(fēng)機(jī)均可制成左旋轉(zhuǎn)或右旋轉(zhuǎn)兩種型式。從傳動(dòng)組一端正視風(fēng)機(jī),如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱(chēng)為右旋轉(zhuǎn),以“右”表示。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱(chēng)為左旋轉(zhuǎn),以“左”表示。
3、風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示?!白蟆薄坝摇本芍朴?°、90°、180°三種角度。
4、風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為A式、C式、D式。
結(jié) 構(gòu)
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組和調(diào)節(jié)門(mén)等部分組成。
1、葉輪—由后傾葉片,焊接于弧錐形輪蓋與平板形的輪盤(pán)中間,經(jīng)動(dòng)靜平衡較正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用壽命較長(zhǎng)。
2、機(jī)殼—用鋼板焊接成蝸形殼體?!?以上“左”“右”轉(zhuǎn)通用。
3、傳動(dòng)組—主軸上優(yōu)質(zhì)鋼制成,采用滾珠軸承,№4.5~7.1C式傳動(dòng)采用整體兩開(kāi)的軸承座,用2號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑脂和風(fēng)葉自冷、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
4、進(jìn)風(fēng)口—斂散式進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定于機(jī)殼入口一側(cè)。
5、調(diào)節(jié)門(mén)—調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量?!?及以下風(fēng)機(jī)采用3個(gè)葉片百頁(yè)窗結(jié)構(gòu),關(guān)閉靈活結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?!?0風(fēng)機(jī)采用11葉片花瓣型結(jié)構(gòu),軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口前,調(diào)節(jié)范圍由90°(全閉)到0°(全開(kāi)),調(diào)節(jié)門(mén)扳把位置,從進(jìn)風(fēng)口方向看,對(duì)右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),扳把逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)是由全閉到全開(kāi),對(duì)左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),扳把順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)是全閉到全開(kāi)。
為使調(diào)節(jié)門(mén)各部正常工作,必須保證潤(rùn)滑,因引風(fēng)機(jī)氣體溫度較高,潤(rùn)滑脂采用高溫(260℃)澎滑土脂,在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍能保證潤(rùn)滑作用。
本風(fēng)機(jī)的軸承箱為水冷軸承箱,潤(rùn)滑油采用30號(hào)機(jī)械油,加入油量按油位標(biāo)志的要求,安裝時(shí),須加裝輸水管,耗水量隨氣溫不同而異,一般按0.5-1m3/h考慮。